將鹽酸、水按一定比例投加于一定量鋁灰中，在一定溫度下充沛回響，并經(jīng)由若干小時熟化后．放出上層液體即得PAC液體產(chǎn)品。鋁回響為放熱回響，假如節(jié)制好回響前提如鹽酸濃度和量，水量及投加快度和次序遞次，就能夠充沛應用鋁回響放出的熱量，使回響降低對外加熱量的依托度，以至不需外加熱源而經(jīng)由自熱中止回響，節(jié)制其鹽基度至合格。該法具有回響速度快，投資設備少，工藝簡單，操作便當?shù)忍卣鳎a(chǎn)品鹽基度和氧化鋁含量較高，因而該法在國內(nèi)被普遍采用。但此工藝對設備侵蝕較嚴重，消費出的產(chǎn)品雜質(zhì)較多，特殊是重金屬含量輕易超標，產(chǎn)質(zhì)量量不穩(wěn)定。應用電解鋁粉、剖析純鹽酸為原料，在實行室制備出了超純的PAC，據(jù)稱可用于實行室制備PAC規(guī)范溶液。
    1、堿溶法
    先將鋁灰與氫氧化鈉回響獲得鋁酸鈉溶液，再用鹽酸調(diào)pH值，制得PAC溶液。這種辦法的制得的產(chǎn)品外觀較好，水不溶物較少，但氯化鈉含量高，原資料耗費高，溶液氧化鋁含量低，工業(yè)化消費成本較大
    2、中和法
    該法是先用鹽酸和氫氧化鈉與鋁灰回響．離別制得氯化鋁和鋁酸鈉，再把兩種溶液夾雜中和．即制得PAC液體。用此辦法消費出的產(chǎn)品不溶物雜質(zhì)較少，但成本較高。先用鹽酸與鋁箔回響，再把獲得的氯化鋁分為兩部分，一部分用氨水療養(yǎng)pH值至6～6．5．獲得氫氧化鋁后．再把另一部分氯化鋁介入到氫氧化鋁中使其回響．獲得PAC液體產(chǎn)品，單調(diào)后獲得固體產(chǎn)品，據(jù)稱產(chǎn)品的鋁含量和鹽基度等指標都很高。
    3、原電池法
    該工藝是鋁灰酸溶一步法的改進工藝，依據(jù)電化學道理．金屬鋁與鹽酸回響可構(gòu)成原電池，在圓桶形回響室的底部置人用銅或不銹鋼等制成的金屬篩網(wǎng)作為陰極，倒人的鋁屑作為陽極，介入鹽酸中止回響，最終制得PAC。該工藝可應用回響中發(fā)生的氣泡上浮浸染使溶液定向運動，庖代機械攪拌，大大節(jié)約能耗。