雙堿法脫硫技術(shù)是國(guó)內(nèi)外運(yùn)用的成熟技術(shù),具有投資少,運(yùn)行穩(wěn)定,脫硫效率高,運(yùn)費(fèi)費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn),是一種特別適合中小型鍋爐煙氣脫硫技術(shù),具有廣泛的市場(chǎng)前景.

這種方法也被廣泛用于聚合氯化鋁廠家，凈水材料協(xié)會(huì)有幾十家聚合氯化鋁企業(yè)，對(duì)于廢氣的處理已經(jīng)有著成熟的經(jīng)驗(yàn)。

2015年，為了響應(yīng)兩會(huì)的要求，聚合氯化鋁廠家再次對(duì)自己的環(huán)保設(shè)施進(jìn)行徹底的排查，目前雙堿脫硫技術(shù)已經(jīng)成功的應(yīng)用在了河南華泉總廠。
1、工藝基本原理 雙堿法是采用鈉基脫硫劑進(jìn)行塔內(nèi)脫硫,由于鈉基脫硫劑堿性強(qiáng),吸收二氧化硫后反應(yīng)產(chǎn)物溶解度大,不會(huì)造成過(guò)飽和結(jié)晶,造成結(jié)垢堵塞問(wèn)題.另一方面脫硫產(chǎn)物被排入再生池內(nèi)用氫氧化鈣進(jìn)行還原再生,再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環(huán)使用.利用氫氧化鈉溶液作為啟動(dòng)脫硫劑,配制好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來(lái)達(dá)到煙氣脫硫的目的,然后脫硫產(chǎn)物經(jīng)脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內(nèi)循環(huán)使用.脫硫工藝主要包括5個(gè)部分：(1)吸收劑制備與補(bǔ)充；(2)吸收劑漿液噴淋；(3)塔內(nèi)霧滴與煙氣接觸混合；(4)再生池漿液還原鈉基堿；(5)石膏脫水處理
2、工 藝 特 點(diǎn) 與石灰石或石灰濕法脫硫工藝相比,雙堿法原則上有以下優(yōu)點(diǎn)：
（1）用NaOH脫硫,循環(huán)水基本上是NaOH的水溶液,在循環(huán)過(guò)程中對(duì)水泵、管道、設(shè)備均無(wú)腐蝕與堵塞現(xiàn)象,便于設(shè)備運(yùn)行與保養(yǎng)；
（2）吸收劑的再生和脫硫渣的沉淀發(fā)生在塔外,這樣避免了塔內(nèi)堵塞和磨損,提高了運(yùn)行的可靠性,降低了操作費(fèi)用；同時(shí)可以用高效的板式塔或填料塔代替空塔,使系統(tǒng)更緊湊,且可提高脫硫效率；
（3）鈉基吸收液吸收SO2速度快,故可用較小的液氣比,達(dá)到較高的脫硫效率,一般在90%以上；
（4）對(duì)脫硫除塵一體化技術(shù)而言,可提高石灰的利用率

由于此工藝原理簡(jiǎn)單，工藝不復(fù)雜等特點(diǎn)，具體應(yīng)用在聚合氯化鋁廠家的時(shí)候，河南華泉總廠進(jìn)行了反復(fù)的實(shí)踐總結(jié)，多次改良。

目前對(duì)于廢氣的處理已經(jīng)達(dá)到國(guó)家一類標(biāo)準(zhǔn)，目前河南華泉總廠使用的工藝已經(jīng)徹底解決了廢氣的問(wèn)題。 不光看不到黑煙，就連白色的蒸汽也很難看到。已經(jīng)徹底的解決了這一難題。

    目前對(duì)于這一工藝的成功應(yīng)用，聚合氯化鋁廠家有著獨(dú)特的經(jīng)營(yíng)，詳情請(qǐng)聯(lián)系華泉總廠  http://www.mhzx66.com